Concreto Aparente

CONCRETO APARENTE  - Entrevista
29.06.09


1. O uso de concreto aparente para acabamento das construções passou a ser mais intenso a partir de quando?
O concreto aparente ganhou força no Brasil com a evolução de estilos de arquitetura “mais clean” , sendo ícones os arquitetos Oscar Niemeyer e Ruy Ohtake. Há edifícios emblemáticos com o Masp na Avenida Paulista, da arquiteta Lina Bo Bardi da década de 50, o edifício sede da Fiesp, e mais recentemente o Hotel Unique, em São Paulo; o conjunto Cidade da Musica, no Rio de Janeiro e a Fundação Iberê Camargo, em Porto Alegre. Mas a introdução do concreto aparente no Brasil, como estímulo de evolução da expressão arquitetônica, deve ser creditado ao arquiteto Afonso Reidy que projetou o MAM do Rio de Janeiro, em 1954.

2. Esse tipo de acabamento é típico de construções modernistas ou também pode ser usado em outros estilos de construções?
É mais comum nas construções modernistas, mas pode ser usado em outros estilos. Por exemplo, a própria sede a ABCP foi construída em premoldados em concreto aparente, em 1976.

3. O concreto aparente agrega valor estético aos projetos?
Sem dúvida. Seu contraste com o uso de madeira, vidro e outros materiais de construção, com agregado exposto ou não, com uso de cor ou não e sua proteção com uma película transparente e incolor para deixar a vista sua textura e coloração originais é limitada apenas pela criatividade do arquiteto, já que é um material bastante versátil.

4. Quais são as principais características e vantagens oferecidas por esse tipo de acabamento (para pisos e paredes)?
Os concretos aparentes devem apresentar na fase de execução boa trabalhabilidade, coesão e baixa exsudação e depois de endurecido deve apresentar baixa taxa de carbonatação, alta resistência, baixa porosidade e ausência de fissuração e manchamento.

5. Ele é mais durável?
A vida útil de uma estrutura de concreto independe se o concreto é revestido ou aparente, sendo determinada pela qualidade dos constituintes do concreto, pela sua composição, pelo sistema executivo (lançamento, adensamento e cura), pela qualidade do cobrimento e principalmente pelo grau de agressividade do meio ambiente. Assim, na falta de ensaios para comprovar durabilidade de um determinado traço frente a determinada condição ambiental deve se seguir os requisitos da NBR6118 e NBR 12655 que estabelecem para as quatro diferentes classe de agressividade, distintos valores máximos admissíveis de relação a/c , valores mínimos de classe de resistência do concreto e consumos mínimos de cimento para assegurar a durabilidade pretendida.

6. Como o concreto aparente deve ser feito? (por favor, especifique o passo a passo, ok?)
A seqüência de operações e cuidados com o concreto aparente é a mesma do concreto convencional, salientando–se, contudo que para o concreto aparente tem–se adicionalmente que se preocupar com sua aparência. Assim na dosagem alem de se atender as exigências de projeto quanto à resistência, impermeabilidade, deformabilidade, deve atentar para que a dimensão máxima do agregado não ultrapasse a 19 mm, com teor adequado de argamassa para facilitar o acabamento e na seqüência obedecer às boas técnicas de execução quanto ao transporte, lançamento, adensamento e cura. Após desforma a superfície devera ser tratada para a aplicação final de revestimento protetor. Esse tratamento constitui via de regra de limpeza por hidrojateamento, lixamento grosso por lixadeira elétrica, lixamento fino com lixa d’água, seguida da aplicação do revestimento protetor propriamente dito. A superfície deve, portanto estar seca e isenta de poeiras, óleos, gorduras e resíduos de desmoldantes.Os trabalhos não devem ser feitos em dias de chuva, sendo preferível aguardar até 3 dias para garantir a secagem adequada. Devem ser evitadas também temperaturas extremas, sendo razoável trabalhar na faixa de 10 a 35 0C. Finalmente dependendo do tipo de revestimento protetor deve-se aguardar um mês para sua aplicação.


7. A escolha do tipo do cimento interfere na cor do concreto aparente?
A escolha do tipo de cimento é determinante na coloração que se deseja. Pode ser usado cimento branco como foi o caso da Fundação Iberê Camargo, já citado, ou pode ser utilizado o cimento branco com pigmentos como as três cores que Ruy Ohtake idealizou para o Hotel Unique. O cimento branco responde melhor com pigmentos, embora o cinza também possa ser usado. O uso de cimento CPIII resulta também numa cor mais clara que o CPI, CPII ou CPV. Quando se quer homogeneidade o importante é manter a mesma marca, tipo e lote de cimento, pois mudança de fornecedor pode levar a mudança de cor, uma vez que esta é fortemente dependente das suas matérias primas. O uso de CPIII acarreta uma tonalidade esverdeada devido à presença de compostos reduzidos presentes na escória constituinte desse tipo de cimento, mas que depois de contato com o ar se oxida e fica claro. Curiosamente, há alguns anos recebemos uma consulta de um arquiteto que usou CPIII em obra de edifício em concreto aparente no litoral paulista e resultou num concreto manchado de verde. Ele queria reproduzir novamente o manchamento em outro edifício e não tinha obtido êxito. No caso a solução foi impermeabilizar imediatamente e de maneira heterogênea a superfície para evitar a oxidação natural e assim conservar parcialmente a tonalidade esverdeada. Para a indústria da pré-fabricação o cimento do tipo CPV-ARI é mais vantajoso, não em função da cor, mas devido à necessidade de abreviar o tempo de desforma.

8. Qual é a “receita” para a mistura cimento, areia, pedras britadas e água dar certo como acabamento?
Não existe uma mistura genérica, pois a composição do traço vai depender das características dos materiais e do projeto estrutural, mas para que se consiga um acabamento final adequado é necessário que o concreto, além de obedecer a todas as características do concreto convencional, tenha um teor de argamassa seca (areia + cimento) superior a 52%, para garantir o cobrimento adequado das armaduras e dos agregados graúdos.


9. É possível fazer esse acabamento em obras finalizadas?
O concreto aparente faz parte da estrutura, logo a rigor não é possível aplica-lo em obras finalizadas, mas é possível fazer com que um acabamento se pareça com concreto aparente. Nesse caso há necessidade de fazer um estucamento completo, abrangendo a limpeza superficial do concreto por hidrojateamento, por exemplo, seguido de lixamentos para retirar excesso de estuque e finalização com aplicação de revestimento protetor a base a hidrofugantes ou impermeabilizantes.

10. É preciso contratar mão de obra especializada para fazê-lo?

Na indústria da prefabricação já temos a vantagem das peças premoldadas de concreto aparente ser um produto industrial, mas na obra há necessidade de que o engenheiro faça inspeções periódicas para garantir principalmente a qualidade do acabamento.

11. Por deixar à vista sua coloração e textura natural, é preciso aplicar algum produto para protegê-lo (manutenção)?

Sem dúvida, para garantir a boa aparência e proteção contra agentes agressivos do concreto existem dois tipos principais de revestimentos protetores, quais sejam os hidrófugos e os impermeabilizantes.
Os hidrófugos são constituídos geralmente por silanos e siloxanos e se caracterizam por não formar películas, não alterando assim as características visuais da superfície do concreto. Deve ser aplicado para proporcionar uma penetração de ao menos 10 mm, pois os poros são mantidos abertos, mas não permitem a passagem do vapor de água, sendo que uma proteção mais profunda resiste aos raios ultravioletas. São indicados para fachadas verticais obtidas com uso de formas lisas ou porosas e apresentam vantagem de não criar bolhas, não mantém o substrato úmido e são de fácil reaplicação, embora não impeçam a carbonatação e penetração de agentes ácidos. Já os revestimentos chamados de impermeabilizantes protegem contra a carbonatação e agentes agressivos, pois formam uma película protetora, mas somente podem ser aplicados sobre superfícies bem lisas. Nesse caso acompanham as movimentações estruturais, mas se surge uma fissura maior que 0,1mm a posteriori, a película é rompida. Os principais impermeabilizantes encontrados no mercado são à base de poliuretano, resinas acrílicas e epóxi. Modernamente é comum a utilização de sistemas duplos, isto aproveitar as vantagens dos hidrófugos em combinação com os impermeabilizantes.

12. Para garantir o brilho que podemos visualizar no concreto aparente, quais produtos devem ser aplicados?
Geralmente os concretos aparentes são projetados para não apresentar brilho, conservando assim suas texturas e coloração naturais, mas caso se deseje imprimir um brilho o recomendado é utilizar vernizes brilhantes, que por sinal são mais baratos que os foscos.


Entrevistado - ARNALDO FORTI BATTAGIN

CHEFE DOS LABORATÓRIOS DA ABCP